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產(chǎn)品名稱：
防凍液均質(zhì)機,冷卻液均質(zhì)機,防凍液均質(zhì)設備,防凍液改性設備
產(chǎn)品型號： GRS2000/4更新時間： 2025-04-02描述：防凍液均質(zhì)機,冷卻液均質(zhì)機,防凍液均質(zhì)設備,防凍液改性設備，?可以將防凍液乳液，充分研磨均質(zhì)細化，獲得更細的物料粒徑，更加均勻，從而更好的應用，SGN化工均質(zhì)機，采用三級結(jié)構，剪切更充分，轉(zhuǎn)速可達14000rpm，效果更佳。
產(chǎn)品介紹
防凍液均質(zhì)機,冷卻液均質(zhì)機,防凍液均質(zhì)設備,防凍液改性設備,防凍液加工設備,高剪切均質(zhì)機,管線式均質(zhì)機
冷卻液又稱防凍液，是由防凍添加劑及防止金屬產(chǎn)生銹蝕的添加劑和水組成的液體。它需要具有防凍性，防蝕性，熱傳導性和不變質(zhì)的性能。防凍液的成分：防凍液是內(nèi)燃機循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)，主要由防凍劑、緩蝕劑、消泡劑、著色劑、防霉劑、緩沖劑等組成，主要成分由水和乙二醇構成。水和乙二醇可以任意比例混合，其余物質(zhì)必須經(jīng)過高剪切均質(zhì)機進行均質(zhì)才能夠均勻分散在防凍液中，均質(zhì)后的防凍液兼具防凍防蝕等性能。
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防凍液均質(zhì)實驗：將水和乙二醇按一定比例混合，加入均質(zhì)機進料口，接上均質(zhì)機電源，開啟機封冷卻水循環(huán)；調(diào)節(jié)變頻器讓均質(zhì)機冷啟動，慢慢將轉(zhuǎn)速調(diào)至9000rpm，打開均質(zhì)機進料閥門進料，均質(zhì)過程中緩慢加入緩蝕劑、消泡劑、著色劑、防霉劑等；高轉(zhuǎn)速下打循環(huán)十分鐘，打開出料閥門，將均質(zhì)后的防凍液進行實驗檢測，觀察均質(zhì)效果。
上海思峻高剪切乳化均質(zhì)機GR2000是上海思峻同德國SGN合作開發(fā)的一款管線式高剪切均質(zhì)機，轉(zhuǎn)速高達9000rpm，是目前國內(nèi)普通乳化機轉(zhuǎn)速的3倍以上；接觸材質(zhì)用316L不銹鋼，防腐蝕，強大的剪切速率和強烈的湍流、撕裂力遠遠高于國內(nèi)流體乳化均質(zhì)設備，是進行高品質(zhì)均質(zhì)乳化，研發(fā)產(chǎn)品時的*。SGN高剪切乳化均質(zhì)機外形美觀，操作簡便，占地面積少，衛(wèi)生*，并且非常節(jié)能，是貴公司研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品的更好選擇。
SGN防凍液均質(zhì)機,冷卻液均質(zhì)機,防凍液均質(zhì)設備,防凍液改性設備和國內(nèi)高剪切均質(zhì)機的數(shù)據(jù)對比
| 高剪切均質(zhì)機 | 國內(nèi)高剪切均質(zhì)機 | SGN思峻 |
| 轉(zhuǎn)速50HZ/87HZ | 3000/4700 RPM | 9000/13789RPM |
作用力 | F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1 | F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1 這是乳化和均質(zhì)的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍 |
乳化分散的效果 | 線速度越高，乳化效果越好（不同線速度乳化機分散乳化效果的比較） 其中GRS為超高速分體式轉(zhuǎn)速14000RPM，GR為分體式轉(zhuǎn)速9000RPM，GDL 為臥式轉(zhuǎn)速3000RPM，GDC為批次式轉(zhuǎn)速3000RPM。 | |
流量 | 0-3000/H | 0-1000KG/H需要依據(jù)選擇的工作頭而定 |
腔體夾套 | 有 | 有，可以進行加熱或冷卻 |
速度調(diào)節(jié) | 變頻器 | *DANFOS變頻器 |
出入口 | 法蘭 | 快接,法蘭,螺紋選擇 |
體積 | 較大， 575*280*430 | 適中 464X250根據(jù)不同的工作頭而定。 |
密封 | 填料密封或骨架密封 可選擇機械密封 | 特殊德國PDFG軸封，可以運行10000小時， 可選擇德國高品質(zhì)機械密封， |
機械密封的使用壽命因素 | 在一般的情況下，我們的機械密封可以承受16bar 壓力，根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口壓力可以達到12-13 bar . 同時機械密封的使用壽命和以下因素有關： 滿足以下條件使得機械密封的使用壽命更長: 1、可允許的壓力比率 2、充份的冷卻和濕度 3、材料的合適搭配. 機械密封本身會產(chǎn)生磨損和破裂. 磨損得主要原因是: 1、壓力差 2、溫度 3、分散物料的腐蝕性 4、密封的材料 | |
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