超細分散機工作原理，研磨分散機是轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）相對的高速旋轉，被加工物料通過本設備自身的吸力或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過*級膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的研磨剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，再通過第二級，第三級的高速分散，擠壓，碰撞二次三次超細乳化或阻止*級研磨再聚合使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

 

  超細分散機*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

 

  超細分散機的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。